Máy làm đá cần được bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và lâu dài.

Trong quá trình sử dụng thiết bị lâu dài trong các môi trường khác nhau (kể cả môi trường khắc nghiệt), sự mài mòn của các bộ phận cơ khí, độ hở gia tăng và sự thay đổi phối hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sự cân bằng ban đầu của thiết bị. Tính ổn định, độ tin cậy và hiệu suất sử dụng của thiết bị sẽ bị giảm sút đáng kể, thậm chí làm cho thiết bị cơ khí mất đi tính năng cơ bản vốn có và không thể hoạt động bình thường.

Theo cách này, thiết bị cần được đại tu hoặc thay thế, điều này chắc chắn làm tăng chi phí của doanh nghiệp và ảnh hưởng đến việc phân bổ hợp lý các nguồn lực của doanh nghiệp. Do máy làm đá có hàm lượng kỹ thuật cao hơn các thiết bị điện lạnh khác nên chất lượng môi trường hoạt động của máy làm đá và việc bảo trì thường xuyên là vô cùng quan trọng đối với tuổi thọ và hiệu quả làm đá của máy làm đá.

Bây giờ chúng ta hãy nói về các phương pháp bảo trì của máy làm đá ống.

Làm sạch

Vệ sinh két nước

Cả két nước và máy bơm nước phải được giữ sạch sẽ, không có sự tích tụ của vật lạ. Khi cặn lắng xuất hiện (có nhiều chất lạ hoặc đất sét tích tụ), bể chứa nước nên được làm sạch kỹ lưỡng. Nếu máy dừng hơn một ngày, nên vệ sinh bình chứa nước một lần trước khi khởi động lại để đảm bảo chất lượng làm đá. Các bước vệ sinh cụ thể như sau:

1. Tắt và tắt nguồn điện chính.

2. Xả hết nước trong ngăn chứa nước qua van xả, đồng thời dùng chất tẩy rửa và bàn chải cán dài để làm sạch cặn bẩn trong ngăn chứa nước, rửa lại bằng nước sạch nhiều lần cho đến khi không còn cặn bẩn.

3. Bơm nước mới đến mức chất lỏng khi van phao ngừng cấp nước và có thể bật và sử dụng van phao.

Làm sạch ống bay hơi

Trong trường hợp sử dụng lâu dài, một lượng nhỏ chất bẩn có thể tích tụ trên thành ống bên trong của ống bay hơi, cần được làm sạch thường xuyên. Tần suất làm sạch phụ thuộc vào chất lượng nước. Ở những nơi có nước cứng (hàm lượng vôi trong nước quá cao) phải vệ sinh 3-6 tháng một lần, những nơi có nước bình thường hoặc nước “mềm” thì hai lần một năm là đủ. Các bước vệ sinh cụ thể như sau:

1. Thả nước trong thùng nước ra trước. Thêm nước sạch vào cho đến khi đầy bể chứa nước trong vòng 9 phút và đóng van cấp nước. Thêm 2,1 lít axit xitric có độ tinh khiết cao và trộn với nước.

2. Tắt máy nén lạnh và đóng van ngắt của đường lỏng; bật máy bơm nước (trong trường hợp không làm lạnh) chạy tuần hoàn trong khoảng 2 - 3 giờ. (Nhấn "Bắt đầu làm sạch" để làm sạch; nhấn "Dừng làm sạch" để dừng làm sạch.)

3. Sau khi nước thải thoát ra ngoài, bơm nước mới vào và tuần hoàn trong khoảng 30 phút. Sau khi làm sạch chất tẩy rửa còn lại, hãy xả nước thứ hai. Làm sạch chu kỳ hơn hai lần để đảm bảo rằng chất tẩy rửa đã được rửa sạch.

4. Mở van cấp nước và khôi phục hệ thống lạnh để máy hoạt động bình thường trở lại. Bơm nước mới đến mức khi van phao ngừng cấp nước và có thể bật và sử dụng van phao.

Làm sạch bình ngưng làm mát bằng nước

Trong quá trình hoạt động của dàn ngưng, nước làm mát sẽ sinh cặn bên trong đường ống, ảnh hưởng đến hiệu quả trao đổi nhiệt. Nó nên được làm sạch thường xuyên để nâng cao hiệu quả làm mát. Tần suất làm sạch phụ thuộc vào chất lượng nước. Ở những vùng có nước quá cứng, cần phải làm sạch ba tháng một lần, còn những vùng có nước bình thường hoặc nước “mềm” thì chỉ cần làm sạch hai lần một năm. Hệ thống làm mát bao gồm tháp giải nhiệt nước và dàn ngưng giải nhiệt bằng nước, nhằm giúp máy vận hành êm ái và đảm bảo tuổi thọ của máy. Tháp giải nhiệt cũng cần được vệ sinh kịp thời để đảm bảo hiệu quả làm đá.

Các bước vệ sinh cụ thể như sau:

1. Trước tiên, hãy tắt và làm sạch tháp nước giải nhiệt bằng chổi.

2. Nếu tháp giải nhiệt cao hơn bình ngưng, nên xả nước trong tháp giải nhiệt trước hoặc đóng bình ngưng và các van đầu vào và đầu ra nước của tháp giải nhiệt.

3. Mở van xả dưới nắp cuối của bình ngưng để xả nước trong bình ngưng.

4. Tháo các nắp cuối ở cả hai đầu của bình ngưng. Làm sạch qua lại từng ống đồng bằng bàn chải ngưng tụ chuyên dụng, sau đó rửa lại bằng nước nhiều lần cho đến khi sạch.

5. Sau khi làm sạch, lắp lại nắp đầu cuối và kết nối đường ống.

Thay dầu máy nén khí

Khi dầu bị đục và không rõ ràng từ kính ngắm dầu, dầu máy nén khí cần được thay thế. Dầu máy nén khí đã được thay một lần trước khi thiết bị xuất xưởng, và có thể thay mỗi năm một lần kể từ bây giờ.

Nạp chất làm lạnh

Khi thiết bị có bảo vệ áp suất thấp hoặc hiệu quả làm đá không tốt, phụ thuộc vào việc có rò rỉ môi chất lạnh hay không. Trong trường hợp bình thường, áp suất cao khi vận hành thiết bị là 12-14 kg và áp suất thấp là 2-4 kg. Nếu áp suất thấp hơn 2kg nghĩa là có sự cố rò rỉ môi chất lạnh. Tìm ra điểm rò rỉ và hàn lại kịp thời. ) Và nạp môi chất lạnh cùng một lúc.

Nạp môi chất lạnh vào hệ thống: Khi hệ thống lạnh được nạp đầy môi chất lạnh, cần cân bình thép với môi chất lạnh đủ tiêu chuẩn trên cân, lập biên bản và sử dụng ống nối để kết nối với van phun của bộ phận (bình ngưng, kho chứa chất lỏng). áp suất của bình được thêm vào đồng thời), và chân không trong hệ thống được sử dụng để bơm chất làm lạnh vào hệ thống. Khi áp suất trong hệ thống tăng lên 0,196 ～ 0,294MPa (2 ～ 3kgf / cm2), hệ thống sẽ được kiểm tra rò rỉ một lần nữa. Nếu nó bị rò rỉ, nó nên được sửa chữa sau khi phát hiện ra chỗ rò rỉ và sau đó đổ đầy chất làm lạnh. Khi áp suất của hệ thống bằng với áp suất xylanh, máy nén có thể được khởi động để tăng tốc độ nạp cho đến khi nó đáp ứng trọng lượng môi chất lạnh theo yêu cầu của hệ thống.

Khi nạp môi chất lạnh trong quá trình khởi động, hãy bổ sung vào phía đầu hút của máy nén để đảm bảo đó là gas môi chất lạnh (Lưu ý: Khi nạp gas lạnh phải đảm bảo R404 là môi chất lạnh và cần phải được đảo chiều; khi nạp cần chú ý Mặt khác, tùy theo tình trạng đóng băng của máy nén mà xác định thêm môi chất lạnh để tránh nén ướt làm hỏng máy nén, để tránh lỏng búa tốt nhất nên bổ sung môi chất lạnh từ dàn ngưng).

Kiểm tra đường dây thường xuyên

Khi máy chạy, luôn kiểm tra van điện từ nước có đóng bình thường được không, đồng thời thường xuyên kiểm tra hộp điện và hệ thống dây điện có chắc chắn không để đảm bảo không bị rò rỉ hoặc đoản mạch (kiểm tra toàn diện 2-3 tháng / lần. ).

Bảo dưỡng tốt máy móc thiết bị đóng vai trò quan trọng trong hoạt động và tuổi thọ của thiết bị. Thiết bị máy làm đá nên được bảo trì và quản lý bởi nhân viên toàn thời gian (được đào tạo bởi Bingquan Refrigeration của công ty chúng tôi). Quý khách hàng cần lưu ý việc đào tạo nhân sự mới sau khi thay đổi nhân viên bảo trì để đảm bảo quá trình vận hành và bảo dưỡng máy làm đá ống.