Sự khác biệt giữa hệ thống làm lạnh amoniac và hệ thống làm lạnh flo là gì?

Trong những năm đầu, nhiều nhà máy nước đá và nhà sản xuất kho lạnh ưa thích amoniac làm hệ thống làm lạnh của họ, nhưng họ nhận thấy những bất tiện sau trong nhiều năm sử dụng

1. Hiệu suất làm mát ngày càng thấp;

2. Thiết bị chiếm diện tích lớn, không có đất để mở rộng;

3. Chi phí đào tạo người vận hành máy amoniac đủ tiêu chuẩn cao;

4. Thời gian phục vụ càng lâu, thiết bị càng cũ, tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn, chu kỳ kiểm tra các loại bình áp suất và van ngắn, sẽ ảnh hưởng đến sản xuất và mang lại gánh nặng chi phí vận hành

Sự khác biệt giữa hệ thống làm lạnh amoniac và hệ thống làm lạnh flo là gì?
Tại sao ngày càng có nhiều người trong ngành bắt đầu thay đổi amoniac thành flo?
CBFI sẽ trả lời bạn từ các khía cạnh sau.

01. Tại sao hệ thống Amoniac càng sử dụng lâu thì hiệu suất làm lạnh càng giảm?

Amoniac (R717) là chất làm lạnh độc hại và dễ cháy nổ nên không được phép sử dụng làm chất làm lạnh trực tiếp, thường được sử dụng trong hệ thống chất làm lạnh trao đổi nhiệt thứ cấp. Có dầu trong máy nén và mật độ amoniac thấp hơn dầu. Trong bộ tích tụ và thiết bị bay hơi, dầu sẽ lắng xuống đáy. Độ hòa tan của amoniac trong dầu bôi trơn là rất nhỏ. Ngày càng có nhiều màng dầu mỡ bám trên bề mặt dàn nóng, hiệu suất truyền nhiệt ngày càng kém, hiệu quả làm mát ngày càng thấp ảnh hưởng lớn đến hiệu quả truyền nhiệt.



Flo (R22) có thể hòa tan dầu ở các mức độ khác nhau, không dễ tạo màng dầu trong hệ thống và ít ảnh hưởng đến quá trình truyền nhiệt. Flo (R22) có thể thích ứng với các yêu cầu nhiệt độ làm lạnh khác nhau và nhiệt độ bay hơi thấp nhất có thể được tạo ra là -120°C.

02. Tại sao hệ thống amôniắc chiếm diện tích lớn hơn?

Áp dụng nén hai giai đoạn (nhiệt độ bay hơi thấp hơn -28 ° C), hệ thống chất lỏng bơm và cơ chế hồi dầu phức tạp hơn và hệ thống rất lớn;
Cần có phòng máy tính riêng. Amoniac là chất độc nên không thể bố trí phòng máy tính trong tòa nhà chung của nhà xưởng; máy amoniac khi chạy ồn và rung, tải trọng động sinh ra lớn, không thể bỏ qua tác động lên thùng chứa;


Flo (R22)

Kích thước nhỏ, ít chiếm đất, không cần thiết lập một phòng máy, tiết kiệm đáng kể không gian,

tiếng ồn thấp

03. Tại sao chi phí nhân công của hệ thống amoniac lại đắt hơn?



Việc kiểm soát nhiệt độ bảo quản trong hệ thống amoniac trong nước nói chung là kiểm soát hoàn toàn thủ công và cần có nhân viên cụ thể để xác định số lượng máy nén để khởi động hoặc dừng. Do tất cả các thao tác đều phải thực hiện thủ công, phụ thuộc vào trình độ kỹ thuật và tinh thần trách nhiệm của người vận hành;
Theo khảo sát của các nhà điều hành ngành, phải mất 5-10 năm để đào tạo một người vận hành máy amoniac có trình độ; và sự lão hóa của những người vận hành thiết bị đặc biệt là nghiêm trọng, rất khó tìm được những người vận hành đặc biệt trẻ phù hợp và chi phí lao động cao;
Ngay cả đối với những người vận hành có trình độ, vẫn có nhiều điều không chắc chắn trong quá trình vận hành máy móc và hệ thống, chẳng hạn như tinh thần trách nhiệm của người vận hành và sự mệt mỏi quá mức sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng thiết bị bình thường;
Hệ thống amoniac yêu cầu phải có người trực và điều chỉnh 24 giờ;


Flo (R22)

Hệ thống mở rộng trực tiếp hoàn toàn thực hiện điều khiển tự động, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành thủ công

Thiết bị bảo vệ hoàn chỉnh và thiết bị được trang bị các biện pháp bảo vệ hoàn chỉnh như bảo vệ điện áp, bảo vệ nhiệt độ, bảo vệ dòng điện và bảo vệ áp suất

Có thể thực hiện điều khiển máy tính, phạm vi điều chỉnh năng lượng rộng



04. Tại sao hệ thống amoniac lắp đặt phức tạp hơn?


Amoniac là một hệ thống ngập nước;

Hệ thống rất lớn, với nhiều máy móc phụ trợ và đường ống phức tạp;

Thủ tục xây lắp phức tạp, thời gian thi công kéo dài;

Nếu không có cài đặt tại chỗ chuyên nghiệp, rất dễ làm tăng nguy cơ thất bại tiềm ẩn. Ví dụ: đường ống bay hơi, đường ống amoniac, van bị đứt, không gắn được, v.v. gây ra tai nạn rò rỉ amoniac, ống van van amoniac bị rơi ra và bị kẹt trong thân van;



Flo (R22)

Flo có thể được sử dụng như một hệ thống mở rộng trực tiếp

Sự phát triển của công nghệ song song đã rất hoàn hảo và hoạt động bình thường của toàn bộ hệ thống sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự cố hoặc bảo trì của từng máy nén trong quá trình vận hành

Thời gian chạy trung bình của mỗi máy nén trong bộ song song ngắn hơn nhiều so với hệ thống làm mát đơn bộ và tuổi thọ của máy nén dài hơn