CBFI phòng lưu trữ lạnh y tế kích thước tùy chỉnh phòng giữ lạnh y tế nhiệt độ phòng lạnh thuốc thường là + 2 ℃ ~ + 8 ℃. phòng lạnh chủ yếu lưu trữ các sản phẩm và thiết bị y tế khác nhau của ai chất lượng không thể được đảm bảo ở nhiệt độ bình thường phòng lạnh giữ cho thuốc không bị hỏng ở nhiệt độ thấp và kéo dài thời gian bảo quản, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của Cục quản lý dược phòng lạnh y học có ưu điểm giữ tươi, làm lạnh nhanh, đầy đủ chức năng, tiết kiệm năng lượng hệ thống điều khiển làm lạnh áp dụng công nghệ điều khiển điện bằng máy vi tính thông minh trên sự can thiệp cần thiết của con người nó có thể theo dõi và ghi lại nhiệt độ cũng như độ ẩm của khu vực lưu trữ Với nhiệt độ không đổi hoàn toàn tự động, tự động khởi động và tắt máy mà không cần vận hành thủ công và hiển thị nhiệt độ kỹ thuật số, bảo mật lưu trữ của thuốc được đảm bảo. đóng gói & chuyển

CV3000 máy làm đá viên công suất thấp là sản phẩm quy mô lớn của thiết bị làm đá viên ăn được Đá viên được sản xuất sạch, hợp vệ sinh và có độ trong suốt nó được sử dụng rộng rãi trong các khách sạn, quán bar, nhà hàng, cửa hàng tiện lợi, cửa hàng đồ uống lạnh, vv Chúng tôi có đội ngũ giàu kinh nghiệm của r & d kỹ sư, cung cấp kích thước đặc biệt ince máy móc được chế tạo như per yêu cầu.

Spiral Quick Freezer là thiết bị cấp đông có diện tích nhỏ, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả cao và công suất lớn, Được sử dụng rộng rãi trong thủy hải sản, sản phẩm lẩu, sản phẩm thịt, bánh ngọt, thịt gia cầm, kem, lên men bột bánh mì, v.v.

1. Advanced Water Treatment Workshop The quality of water determines the quality of edible ice. To ensure our ice is pure and slow-melting, CBFI provides an advanced water treatment system. Our water treatment workshop is equipped with RO water treatment systems and multiple filtration devices to meet the highest standards of edible ice. 2. Automated Ice Production Workshop Our cutting-edge ice-making system and automated production line cater to various types of edible ice, such as tube ice and cube ice. The produced ice is free from chemical additives, pure, and clear, with enhanced melt resistance and better taste. 3. Ice Cup Production Workshop Our production workshop maintains strict control over low-temperature environments to ensure product quality. Popular cup sizes include 240g per cup, with a daily output of up to 500,000 cups. Customization is welcome. Filling System Image Placeholder Dried ice cubes are transported via conveyor belts into ice hoppers. The intelligent multi-head weigher ensures precise measurement and packaging, with sensitive detection of ice cube entry to maintain consistency in output. Dispensing System The dispensing system synchronizes with the conveyor system, accurately dropping ice into cups. It ensures smooth ice flow without blockages and accommodates various ice specifications to meet diverse needs. The production line is highly integrated, with sanitary observation panels for hygiene reliability. Its modular design allows for easy daily cleaning, installation, and disassembly. Sealing System Our special heat-sealing technology ensures the cup mouth is tightly sealed, clean, and hygienic. A mechanical arm then places a direct-drinking cap, completing the ice cup production process. 4. Packaging Workshop Once the ice cups are made, they enter a highly automated packaging process, which includes automated boxing, sealing, metal detection, palletizing, and wrapping for storage. The entire operation is mechanized and intelligent. Automated Boxing, Sealing, and Metal Detection. Automated Palletizing, Pallet Distribution, Wrapping, and Storage 5. Storage Cold Room After packaging, the ice cups are transported by forklifts to the cold storage for preservation or distributed via cold chain logistics to supermarkets, convenience stores, and other locations in need of ice cups. The modular design of the cup ice production line ensures high integration and easy maintenance, whether it's cleaning, assembly, or disassembly. Product Excellence Adhering to standardized production principles, we continuously lead innovation in the edible ice industry, setting new benchmarks and heights in industry standards!

CV5000 máy làm đá viên công suất lớn là thiết bị sản xuất thiết bị làm đá viên ăn được quy mô lớn đá viên được sản xuất sạch, hợp vệ sinh và có độ trong suốt nó được sử dụng rộng rãi trong các khách sạn, quán bar, nhà hàng, cửa hàng tiện lợi, cửa hàng đồ uống lạnh, vv Chúng tôi có đội ngũ giàu kinh nghiệm của r & d kỹ sư, cung cấp kích thước đặc biệt ince máy được chế tạo như per yêu cầu.

CBFI 40 tấn Per máy làm đá ban ngàyMáy làm đá tấm phù hợp với dây chuyền sản xuất đá tự động CBFI máy làm đá tấm tiến hành các công nghệ như trao đổi nhiệt màng phẳng, tạo băng bề mặt kép, đường hầm dòng chất làm lạnh loại s, thu hoạch đá bằng khí nhiệt tái chế, v.v. thông qua PLC kiểm soát tập trung, chúng tôi có thể dễ dàng vận hành. nhiều băng hình thành và thu hoạch đã rút ngắn thời kỳ làm đá . máy bền vững và có thể chịu được rung động và cú sốc. tính năng máy làm đá tấm Trong thời gian chu trình băng của nước đá tươi trong cơ chế đá phiến, môi chất lạnh hóa hơi và hấp thụ nhiệt sau khi mở rộng van. Kể từ khi chất làm lạnh chảy qua hình tổ ong đường ống ở giữa tấm làm đá, nó có thể hấp thụ nhiệt của nước ngọt phun trên tấm làm đá, để nước ngọt từ từ đóng băng trên tấm làm đá, và nguyên tắc đóng băng ở 0 ° c của nước được sử dụng. Vì băng là một quặng đơn, nó không thể cùng tồn tại với nó. nước tự động loại bỏ tạp chất trong quá trình quá trình kết tinh tại này thời gian, chỉ có nước ngọt đóng băng, tạp chất, không khí, vv chảy ra với nước, vì vậy nước đá trên tảng đá sạch và trong suốt. nước liên tục được phun ra bởi ống nước, và nước đá liên tục đông đặc đến một mức độ nhất định (có thể tự do thiết lập) và sau đó tự động khử băng. khử đóng băng là việc sử dụng nước ấm được làm nóng bằng nhiệt dư của máy nén ở bên trong tấm đóng băng để truyền nhiệt độ cho nước đá trên bề mặt của tấm đóng băng băng tan và tạo thành sự cô lập khỏi tấm đóng băng, và không thể được gắn vào tấm đóng băng để đạt được tự động khử đóng băng. ● sản xuất hàng ngày 40 tấn ● sở hữu bằng sáng chế phát minh, sản phẩm tiến hành các công nghệ như trao đổi nhiệt màng phẳng, tạo băng bề mặt kép, đường hầm dòng chất làm lạnh loại s, thu hoạch đá khí nhiệt tái chế và v.v. ● 3d thiết kế để đảm bảo container vận chuyển. dễ cài đặt & duy trì ● PLC điều khiển thông minh, sản xuất hoàn toàn tự động, không cần con người vận hành ứng dụng đá tấm uống giải nhiệt chế biến thức ăn ngành thủy sản bảo quản thực phẩm siêu thị  thông số sản phẩm HYF400 Thông số máy làm đá tấm 40 tấn Tên đơn vị tham số Bitzer thông số máy nén mô hình 6FE-50 * 2 làm mát Công suất （kW） 83,3 * 2 Công suất （kW） 29,2 * 2 tụ điện mô hình WN-80-77 nhiệt Trao đổi （kW） 280,4 nhiệt độ ngưng tụđộ độ C （℃） 40 nhiệt độ bay hơiđộ độ C （℃） -10 nhiệt độ môi trường xung quanhđộ độ C （℃） 32 nhiệt độ nướcđộ độ C （℃） 20 chất làm lạnh R507 Vôn V / P / HZ 380 / 3 / 50 người kích động Công suất （kW） 2,2 Tháp làm mát mô hình LX-100 Công suất (kW) 2,2 bơm làm mát mô hình GD100-19A quyền lực 5,5 quạt làm mát Công suất （kw） 2,2 kích thước L * W * H (mm) 4100 * 2250 * 2250 cân nặng Kilôgam 4650

Máy làm đá ống amoniac CBFI sử dụng amoniac (NH₃) làm chất làm lạnh, trang bị công nghệ máy nén Mycom cho hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. Lý tưởng để mở rộng sản xuất đá, nó có thiết kế linh hoạt, lắp đặt và bảo trì dễ dàng, đồng thời sản xuất đá chất lượng cao đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường. CBFI cung cấp dịch vụ và hỗ trợ toàn cầu đáng tin cậy.

80-TÀI Máy làm đá ống amoniac có công suất cao CBFI Sản xuất 10 tấn đến 80 tấn băng lạnh amoniac 24 giờ Máy.